1.玻璃鋼結(jié)晶罐強(qiáng)度高，
       玻璃鋼結(jié)晶器采用玻璃纖維絲E-galss高張力、多層次、多角度、多切點(diǎn)、包封頭、整體充氣袋式纏繞法。玻璃鋼纖維纏繞容器抗拉伸強(qiáng)度可達(dá)到300KPa,強(qiáng)度比超過(guò)碳素鋼的拉伸強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)，玻璃鋼結(jié)晶器滿(mǎn)足硫酸法鈦白粉真空結(jié)晶工藝負(fù)壓0.098Mpa的需要，而不用擔(dān)心會(huì)被吸癟或者變形。
       2、耐酸堿和化學(xué)腐蝕;
       玻璃鋼材料可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機(jī)溶劑及海水、污水等化學(xué)介質(zhì)的長(zhǎng)期侵蝕?？梢愿鶕?jù)不同的介質(zhì)類(lèi)別和使用溫度選擇不同性能的玻璃鋼材料。在鈦白粉真空結(jié)晶工藝中，玻璃鋼材料能耐稀硫酸達(dá)到120℃以下，不會(huì)出現(xiàn)分層和起包現(xiàn)象，完全滿(mǎn)足工藝中偏鈦酸和硫酸亞鐵腐蝕要求。因?yàn)樵谡婵战Y(jié)晶器使用過(guò)程中，因?yàn)槭墙^壓蒸發(fā)所以水沸點(diǎn)不會(huì)到達(dá)100℃就沸騰了，大量水分吸收潛熱揮發(fā)被蒸汽噴射器吸走，同時(shí)鈦液溫度會(huì)降低到15℃-20℃，有利于下道工序處理。
       3、玻璃鋼材質(zhì)耐高溫;
       目前隨著新型乙烯基材料的不斷推出，經(jīng)過(guò)改性的酚醛乙烯基樹(shù)脂最高耐溫?zé)嶙冃慰蛇_(dá)到250℃，滿(mǎn)足鈦白粉行業(yè)酸解尾氣煙囪生產(chǎn)技術(shù)需要;在結(jié)晶器使用中溫度一般不會(huì)超過(guò)90℃，即使有操作誤差，溫度超過(guò)100℃，玻璃鋼材質(zhì)也完全能滿(mǎn)足溫度要求，不會(huì)像碳鋼襯膠出現(xiàn)由于短期高溫造成的軟化起包分層。
       4、玻璃鋼真空結(jié)晶器耐壓強(qiáng)度好;
       玻璃鋼壓力容器，經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)最高可達(dá)到6.4Mpa，其強(qiáng)度可以和碳鋼、不銹鋼相媲美。在航天科技中，航天飛機(jī)和宇宙飛船許多部件和設(shè)備采用玻璃鋼復(fù)合材料來(lái)制作。玻璃鋼可以設(shè)計(jì)正壓或者負(fù)壓容器，在鈦白粉行業(yè)真空結(jié)晶中工作壓力在-0.98Mpa左右，玻璃鋼設(shè)計(jì)壓力為外壓 0.1Mpa,符合硫酸法鈦白粉真空結(jié)晶需要。
       5、玻璃鋼真空結(jié)晶器抗老化、使用壽命長(zhǎng);
       普通玻璃鋼的產(chǎn)品壽命為30—50年，在使用環(huán)境惡劣和工況復(fù)雜條件下稍有降低。在真空結(jié)晶工藝中，由于是真空蒸發(fā)結(jié)晶，溫度在60℃左右，對(duì)設(shè)備的腐蝕性比常壓狀態(tài)下大大降低。在選材方面也更具廣泛性，為玻璃鋼結(jié)晶器降低造價(jià)創(chuàng)造了條件。玻璃鋼真空結(jié)晶器使用壽命在10年以上，目前廣西藤縣鈦白粉企業(yè)已經(jīng)使用將近5年，在企業(yè)檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)罐體無(wú)罐體腐蝕和開(kāi)裂分層現(xiàn)像出現(xiàn)。該企業(yè)在2011年看好玻璃鋼結(jié)晶器使用優(yōu)點(diǎn)，為了增大產(chǎn)量又增加一臺(tái)DN3600mm玻璃鋼真空結(jié)晶器，作為企業(yè)擴(kuò)建增產(chǎn)之用。兩臺(tái)玻璃鋼結(jié)晶罐使用至今未收到用戶(hù)不良反饋，定期走訪客戶(hù)檢查探討客戶(hù)對(duì)玻璃鋼結(jié)晶罐的使用情況，以便更好了解鈦白粉硫酸法結(jié)晶工藝，改善玻璃鋼結(jié)晶罐的使用。
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